Sebelum libur

Murjiyono>‎INJECTION MOLDING SETTING
Salam Inject IMS ,
Rekan-rekan IMS, Sebelum libur panjang dan mesin stop pastikan molding dibuang airnya jika pakai sirkulasi air semprot molding dengan anti rush.
Bersihkan barel(purging)hingga bersih untuk menhindari barel kotor apalagi matrial yg bikin korosif.matikanpanel mesin,kosongkan bak cooling tower dan tanki angin.kembalikan sisa matrial untuk menghitung sisa stok siapa tau ada cipratan bonus..he3.Jika ada Overtime bagus untuk perawatan mesin injection,Robot,Hopper dry,chiller,mtc,cruser,kompresor,coolingtowerdll..sehingga diawal tahun mesin sehat .

Selamat Tahun Baru 2015 Semoga diberikan Kesuksesan semua...

Kualitas part berubah saat running

Deni Setiawan>
‎INJECTION MOLDING SETTING
Paramater fix,resin dan hopper stabil,mtc atau chiller stabil,cushion dan supervisi quality control mesin stabil,tiba2 dimensi dan apperancial berubah - ubah padahal running sudah lama apa penyebabnya ?
Ketika resin,mesin,screw (identifikasi awal supervisi),mtc semua keadaan normal maka anda harus ingat bahwa gas ventilasi di dalam mold bukan hanya kanal,runner,ejector tapi melainkan sela-sela insert juga adalah gas vent,ketika semuanya tertutup maka otomatis peal peak pressure atau tekanan balik udara di dalam mold akan semakin besar yang menyebabkan tekanan resin yang masuk ke mold akan tertahan oleh gas yg terjebak tersebut, yang mengakibatkan dimensi,apperancial shortmold,weldline,silver,jetting dan lain-lain timbul secara tiba-tiba dan biasanya interminten (kadang-kadang tapi sering) maka apabila ini terjadi tindakan pertama lakukanlah general cleaning atau overhoul pada mold nya, blelum ada standart khusus untuk berapa shoots nya tapi ketika setingan velocity semakin tinggi serta,resin yg rentan gas (PC,ABS,PBT,PPo,nylon)maka lakukanlah control shoots nya,agar kita dapat mencegah sebelum hal itu terjadi,

Hanya mengingatkan "salah menganalisa suatu masalah
injection maka akan ada masalah yang baru"
Thomas ljunberg (peneliti injection molding,belanda)

Menentukan holding time

Deni Setiawan> ‎
INJECTION MOLDING SETTING
Status titipan inbox@Bagaimana menentukan hold time?Hold time adalah waktu yg di butuhkan dl proses pressure,harus di perhatikan dlm menentukan pressure di usahakan semaksimal mungkin setting velocity ny jgn terlalu tinggi (5~15mm/s)tergantung lebar dan tebal product,krn kecepatan tinggi sama saja mengurangi daya dorong krn pressure berfungsi sbgai adjust dimensi,krn yg membuat product adalah proses filling sampai ke vp change post,adapun problem apperancial seperti sink mark,weld line,jetting,dll sbnrny itu adalah problem saat filling yg kurang baik,dan ingat pressure jg ada titik jenuh dmana resin yg di dlm mold sdh mengeras shgga tdk dpt lg di dorong atau di tekan (pressure)cara yg palingsimple menentukan hal tsbt adalah dgn berat product saat di timbang,ketika waktu yg di tambah dan product tdk berubah berat ny maka waktu tersbt sdh mencapai titik jenuh atau titik beku,ketika titik beku itu sdh maksimum dan pressure serta hold pressure masih tersisa maka tekanan tsbt akan mendorong clamp force yg dpt mengakibat kan over pack,pressure yg baik utk mold dan mesin serta kestabilan hukum nya (fillingpressure > hold pressure)Demikianlah penjelasa sy singkat klo ada yg salah mohon pencerahannySalam inject ims~siaaaapppp